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    JA60 喷气织机

    • 喷气织造
    • 产品描述:高度机电一体化,在高速化、低振动、省能源、省人力等方面表现得更加卓越
    • 在线订购

    JA60型喷气织机简介:
    为顺应市场发展潮流,满足客户对织机产品高品质、多样化的要求,bbin团队本着“驾驭常规,铸就创新”的理念,精心打造并推出更高速、更稳定、更节能的JA60系列喷气织机。该机型高度机电一体化,在高速化、低振动、省能源、省人力等方面表现得更加卓越,适用于织造从一般服装面料到牛仔布、毛料以及玻璃纤维、轮胎基布、气囊布等各种工业材料,作为新一代的织造设备将拥有巨大的发展潜力。
    已经取得六项国家专利,其中一项为国家发明专利,其余为实用新型专利。详细如下:
    喷气织机的积极松经装置:2016201701215
    一种卷取压辊抬起装置: 2016201701107
    一种喷气织机的气动折入边装置:2016201696448
    喷气织机的打纬机构:2016201698829
    喷气织机的墙板:2016201698706
    一种喷气织机:2016101261826(发明专利)

    更智能
    采用高可靠性的触摸屏和新型通信技术、以及高度机电一体化的引入使整机实现了高度智能化。
    更高效
    新型的整体式墙板、具有良好平衡性能的打纬机构以及出色的引纬系统相辅相成,可适用于不同的纱支,同时实现高速度、低振动和高品质的织造。
    更便捷
    设计过程中充分考虑工人操作的便捷性,外置式松经装置、自动集中供油、友好的人机界面等使其更具人性化,体现了织机使用过程中的优越性。
    更节能
    配置新型节能引纬系统,缩短空气路径,提高了喷射灵敏度;副喷电磁阀采用一拖二方式控制副喷嘴,可以缩短副喷嘴的喷射时间。以上几种优化改进,大大降低了空气消耗。
    更稳定的新型机架
    创新设计的整体式墙板,配合高刚性的撑档和中间支撑,构成超高强度机架,使织机在高速运转时保持低振动。整体式墙板已经申请国家专利(专利号:2016201698706)
    更有效的刹车制动装置
    采用双刹车盘电磁制动装置,实现了织机的精确定位,从而有效防止停车档的产生,有利于提高织物的质量(该装置正在申请国家专利)。
    更加便捷的外置式可调松经机构
    配置外置式松经机构,使操作更加简单、方便;带有刻度标识的偏心装置可使松经量在0-6mm之间任意调整,满足更多织物的需要。该机构已经申请国家专利,专利号:2016201701215
    更具平衡性能的打纬机构
    借助Pro/E等三维软件,对打纬机构进行动态的受力分析和惯量分析,采取偏心设计,在保证平衡的前提下,尽量减小打纬组件的运动惯量,使织机高速运转时保持低振动。该机构已经申请国家专利,专利号:2016201698829
    更节能的新型引纬系统
    用户可以选择配置副喷电磁阀控制副喷嘴采用一拖一的方式,可以减少副喷嘴的喷射时间,从而能进一步节省耗气量。
    双后梁机构:
    在感应梁后面增加一根固定梁, 能保持纱线对感应梁的压力角不变,可使纱线从满轴到空轴张力保持均匀恒定,保证织物的产品质量。并且设计R圆弧支撑,方便换经轴时放置固定后梁。
    可调式托布板:
    采用可调式托布板可以根据织物筘幅调整托布板的长度,不用截断托布板,可以大大缩短改机时间; 该托布板可 以延伸到筘槽内,距织口的距离与边撑相比差别不大,同样可以起到支撑作用,适用于绝大多数织物的织造。此机构作 为用户的选择配置(还装置正在申请国家专利)。
    清晰的开口:
    在保证开口量的同时,综框位置尽可能靠近织口,可以使开口更加清晰。为提高织机高速运转时的稳定性,优化设 计经位置线,缩短打纬动程。通过以上优化设计,可以更加节省电力消耗。
    双送经装置:
    为了满足某些织布厂浆纱和整经的需要,开发出了左右双织轴机构,实现了宽幅及双开幅织物的织造。左右绞边和 左右剪刀等传动机构均可根据筘幅的不同进行左右对称调整,两侧均采用伺服电机分别控制左右经轴的传动,可以保证 左右经轴上的经纱张力均匀、一致,提高织物品质。
    气动折入边装置:
    电子控制的气动折入边装置,直接将纬纱的纱尾织入布边,实现织物光边织造。由于采用电磁控制气流来实现 布边纬纱头的折入,因此可以实现高速织造。不仅可以配置单幅织物需要的左右折入边装置,也 可以配置中间折入边 装置,实现双幅或多幅光边织物的织造。该机构选配电子剪刀机构,可以减少机械传 动,使操作更加简单、快捷。
    新型电控系统:
    配大屏幕彩色液晶触摸屏, 人性化界面,可将织机运转状态、故障原因分析、织造工艺参数等信息显示在屏上,操作方便;配有USB通讯接口,可将各种设定参数输入到其它织机中。织造导航系统随时对织机工作状态进行监控,针对织机条件和织物工艺,可设定较佳工艺参数,进一步提高了织机的防停车档功能。
    网络化工厂和远程技术的应用
    将织机和工厂内部以太网联接,实现织机双向通讯,方便工艺参数的传递。同时也能实现织机与计算机之间的通 讯,方便数据采集,甚至能通过互联网访问织机终端,实现远程控制与诊断,为实现数字化、网络化工厂提供了基础。

    技术参数:

    项目 规 格 选配件
    筘幅 公称筘幅:190、210、230、250、260、280、340、360cm
    有效筘幅:公称筘幅减0~60cm(190~250cm),公称筘幅减0~80cm(280cm以上)
    织造范围 短纤:Ne100~Ne5
    长丝:50D~900D
    纬纱选择 双喷、四喷自由选择
    动力 通过电磁制动器直接控制、定位停车
    按钮开关双手操作、正反转缓慢运动
    超启动马达3.0kw(凸轮开口)3.7kw(多臂开口)6.5kw(提花开口)
    引纬 主喷嘴、副喷嘴并用式 延伸喷嘴
    使用异型钢筘
    辅助主喷嘴
    开口 曲柄开口:最多6页综框
    积极式凸轮开口:最多8页综框
    电子多臂开口:最多16页综框
    电子提花开口:
    送经 积极式连续送经
    单经轴(280cm以下) 双织轴
    积极式松经,采用双后梁
    边盘直径¢800 ¢914、¢1000
    卷取 电子卷取 机械卷取
    纬密范围:25~205根/英寸(机械卷取),25~300根/英寸(电子卷取)
    布长计数:显示织造报表,具有定长停车功能
    最大卷布直径:¢600mm(凸轮、多臂、提花开口),¢520mm(曲柄开口)
    边撑:上置式
    打纬 曲柄式多筘座脚打纬机构
    四连杆打纬(190~280cm),六连杆打纬(280cm以上)
    测长储纬 振动式储纬器
    纬纱架 落地式4只筒纱(2喷),落地式8只筒纱(4喷)
    绞边 行星齿轮式绞边装置
    纱端处理 采用捕纱方式握持住单侧纱端、弃边卷取
    剪纬 机械式剪刀
    润滑 主传动部分为油浴式,手动集中供油

    自动集中供油

    停车装置 断纬:光电式探纬器、双探头
    断经:电气接触式六排停经片
    其它:绞边纱、弃边纱断头自停
    停车原因分析:触摸屏上显示信息,多功能4色灯停车显示
    自动化 人工智能触摸屏:具有参数设定、自动控制、自动监控、自我诊断功能
    找断纬装置:自动找梭口
    通过变频器作慢点动(正反转)
    USB数据接口



    公称筘幅 (英寸) 190 (75) 210 (83) 230 (91) 250 (98) 260 (102) 280 (110) 330 (130) 360 (142)
    A 1900 2100 2300 2500 2600 2800 3300 3600

    曲柄开口

    W 3950 4150 4350 4550 4650 4850 5350 5650
    B 3480 3680 3880 4080 4180 4380 4880 5180

    消极式凸轮开口

    W 4060 4260 4460
    B 3590 3790 3990

    积极式凸轮开口

    (SATUBLI:1351)

    W 4300 4500 4700 4900 5000 5200 5700 6000
    B 3830 4030 4230 4430 4530 4730 5230 5530

    下置式积极多臂(SATUBLI:2658)

    W 4390 4590 4790 4990 5090 5290 5790 6090
    B 3920 4120 4320 4520 4620 4820 5320 5620


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